冷卻器，冷卻器的應用范圍

冷卻器廠家，冷卻器廠家和使用介紹

冷卻器，冷卻器的性能介紹

冷卻器的總體結構通常由以下五大部分組成：

1、釜體部分

反應釜的釜體是物料進行化學反應的空間，由筒體和上下封頭組成，通常是密閉的，有時也采用敞開式，主要視反應介質而定。

2、傳熱裝置

在釜體的內部或外部設置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，通常為反應釜體外部夾套或釜內蛇管。

3、反應釜的攪拌裝置

為使物料混合均勻，接觸良好，需在釜內設置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉動由電動機經減速器減到適宜轉速后，再經聯軸器來帶動。立式攪拌軸是懸臂的。需要時也可在反應釜內設置中間軸承或底軸承。

4、軸封裝置

由于攪拌軸是動的，而釜體封頭是靜的，所以在攪拌軸伸出之處必需進行密封(軸封)，軸封的作用是保持設備內的壓力(或真空度)，防止反應物料逸出和雜質滲入。軸封通常采用填料密封或機械密封。

5、反應釜的其它結構

主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。

攪拌機械的主要特點介紹

冷卻器特點主要有：原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機，無間歇式突發投料過程；減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小；裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻；結構環節少、皮帶短、工作平穩，耐磨件磨損低，無沖擊平穩攪拌、同時攪拌量少攪拌設備相關解析　攪拌設備常被稱作攪拌釜（或攪拌槽），當攪拌設備用作反應器時，又被稱為攪拌釜式反應器，有時簡稱反應釜。

在選擇攪拌容器時，應根據生產規模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數，盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用較常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。
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