1、冷卻器發生滲漏現象
    由于不銹鋼冷卻器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現 滲漏現象。滲漏現象可分為內漏和外漏兩種情況。
    A、檢查冷熱介質的入口參數與原設計值是否相符。如果不相符，應設法調整到原計值。若入口參數已改變，無法調整到原設計值，則應重新進行設計計算，決定 增減換熱面積或更改流程組合。
    B、如果冷、熱介質的入口參數與原設計值相符，而出口參數達不到設計值時，則 應停機，拆開檢查板間有無堵塞或板片結垢等情況，并及時處理。
                                                                                                a、拆開冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來。在 一側進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗。滑觸線待另一側流出水后即停止試驗， 打開換熱器，仔細觀察純水機板片的未試壓側，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。
b、在現場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。
2、不銹鋼冷卻器的板片發生錯位
    對于介質流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱 器，容易發生板片錯位現象。板片錯位后，有時很快就出現外漏；有些雖然不是 立即發生外漏，但卻是發生滲漏的一種隱患，所以都必須及時處理。 引起錯位的主要原因有：換熱器板片變形；不銹鋼冷卻器的密封墊片滑離了墊片槽 。處理這種錯位現象，應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時更換。
3、現場缺乏檢修設備時，冷卻器的簡單處理方法
    不銹鋼冷卻器在使用過程中，無論是板片發生變形、裂紋、穿孔，還是墊片 發生老化、斷裂，都需要及時更換。滑線萬一使用現場沒有足夠的備件，而換熱 設備既無備用臺份，又不能停機時，應進行現場的簡便處理。現場簡便處理的方 法是將損壞的板片和發生生物安全柜滲漏的板片成對地抽出（A板+B板），如果數 量不太多，減少的流道數也不多，組裝后繼續使用，對生產影響不是很大
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