我們今天要介紹的冷卻器相關問題主要是針對大型空預器—煙氣脫硫脫硝脫白系統用煙氣余熱回收裝置。空預器在使用一段時間后出現壓差高的問題，今天冷卻器生產廠家來分析一下。
  舉例：1000MW脫銷系加劇了空預器堵灰，尤其燃用高硫煤期間，空預器堵塞嚴重，在滿負荷時空預器壓差由前期1.05kPa增加到1.52kPa。
  一、后果：差壓增加給鍋爐運行帶來較大不良影響。造成空預器堵塞嚴重后，漏風量就增加，兩排排煙溫度偏差明顯增加，鍋爐排煙損失增加。同時送引風機、一次風機電流均有所增加。風機電耗明顯增加，甚至導致風機失速等嚴重問題。
  二、作為冷卻器生產廠家，根據多年的煙氣換熱器改造項目的經驗，總結出如下幾點壓差高的原因：
  1、燃煤成分（高硫煤、二氧化硫）摻雜著燒，增加空預器酸腐蝕和堵灰風險；
  2、噴氨量過大；
  3、調門幅度大，易造成噴氨量過大或過小。噴氨量不均勻，有可能造成噴氨量大，空預器壓差增加；
  4、儀表指示不準；
  5、空預器冷端溫度過低：溫度低且負荷低時工業爐排煙溫度低，預熱器冷端綜合溫度低于設計值，硫酸氫銨為液態，粘性大，造成換熱器堵塞；
  6、吹灰影響；
  7、脫銷出口NOx反吹后，NOx濃度保持時間過長，而脫硫出口NOx數值反應滯后，兩側出口進行盲調，造成噴氨量不穩；
  8、人員操作問題。
  已經安裝煙氣余熱回收冷卻器的企業可以從以上幾點進行改進，如不行則需要空預器廠家來協助改造。一般管式預熱器需要全部更換，現在出現的板式空預器，模塊化設計、換熱效率高，易產生湍流效果，局部更換堵塞模塊，成本低，是我們冷卻器生產廠家推薦使用的換熱器型號。
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